Maschinenpark und Kapazität
- Spritzgussmaschinen mit 75 t–200 t Schließkraft
- 3- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
- EDM- und Fräsmaschinen
Werkstoffe und Oberflächenbehandlungen
- Stahlsorten: P20, H13, 1.2311, 1.2344
- Oberflächenbehandlungen: Nitrieren, Schleifen, Glanzgradklassifizierung
- Alternative Werkstoffe: Aluminiumoptionen für Prototypenformen verfügbar
Für welche Branchen arbeiten wir?
- Automobil: Verkleidungsteile, Konsolenkomponenten
- Beleuchtung: Lichtdiffusoren mit Prismenoberfläche
- Medizintechnik: sterile Aufbewahrungsbehälter, medizinische Komponenten
- Elektro und Elektronik: Kabelkanäle, Schutzgehäuse
Unser Formenbauprozess
Konstruktion und Engineering (CAD/CAE)
Jedes Projekt beginnt mit einer detaillierten Anforderungsanalyse. Die Formkonstruktion wird mit CAD-Werkzeugen erstellt. Bei Bedarf analysieren wir Fertigungsrisiken vorab durch eine Mold-Flow-Simulation.
Prototypenbau und technische Freigabe
Bei Bedarf wird ein Prototyp im 3D-Druck hergestellt. So lässt sich die Funktion des Bauteils prüfen und die Konstruktionsfreigabe beschleunigen.
CNC-Bearbeitung und EDM
Die Form wird in modernen CNC-Bearbeitungszentren gefertigt. Hochpräzise Bearbeitung formt jedes Detail normgerecht aus.
Montage, Messung und Test
Die Formkomponenten werden montiert und mit Messgeräten auf Genauigkeit geprüft. Auf Wunsch testen wir die Form auf unseren Spritzgussmaschinen und fertigen eine Vorserie.
Formenbau: hochpräzise Kunststoffspritzgussformen
Mit nahezu 40 Jahren Branchenerfahrung fertigt İdeal Plastik langlebige, hochpräzise Kunststoffspritzgussformen nach industriellen Standards. Unsere Formen werden in zahlreichen Branchen von der Beleuchtungs- und Automobilindustrie bis zur Medizin- und Elektrotechnik eingesetzt. Von der Konstruktion bis zur Auslieferung fertigen wir in jeder Phase nach definierten Qualitätsstandards.
Warum Formenbau mit İdeal Plastik?
- Unser Werkzeugbau in Istanbul bietet kurze Lieferwege und Unterstützung vor Ort.
- Tests und Vorserien sind auf Spritzgussmaschinen mit 75 t–200 t Schließkraft möglich.
- Unser erfahrenes Team entwickelt für jedes Projekt eine individuelle Lösung.
- Qualitätssicherungssysteme und rückverfolgbare Fertigungsprozesse.
Häufig gestellte Fragen
Wie lange dauert die Formenherstellung?
Je nach Projektkomplexität in der Regel 6–10 Wochen.
Welche 3D-Dateiformate akzeptieren Sie?
STEP, IGES, Parasolid und STL; hohe Auflösung wird bevorzugt.
Bieten Sie Formänderungen an?
Ja. Wir ändern und warten vorhandene Formen.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Nein. Für Prototypen und Vorserien bieten wir flexible Lösungen.
Führen Sie Testspritzgüsse durch?
Ja. Wir können Ihre Form auf unseren Maschinen vor Ort testen.
Angebot für den Formenbau anfordern
Haben Sie ein Formenbauprojekt?
Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen; wir erstellen kurzfristig ein detailliertes Angebot.
📩 sinan@idealplastik.com.tr
📞 +90 212 612 68 40 / 41
📍 Istanbul – Türkei