Каким отраслям мы оказываем услуги литья пластмасс под давлением?
Автомобильная отрасль
Многие внутренние и наружные пластиковые компоненты автомобилей изготавливаются методом литья пластмасс под давлением. К ним относятся консоли, клипсы, вентиляционные каналы и корпуса датчиков. Благодаря малому весу, устойчивости к коррозии и эстетическим преимуществам пластиковые детали стали незаменимыми в автомобильном производстве.
Медицинские изделия и здравоохранение
Литьё пластмасс под давлением играет важную роль в производстве изделий, требующих точности и стерильной среды: одноразовых шприцев, контейнеров для образцов, медицинских держателей и деталей имплантов. İdeal Plastik обеспечивает для медицинских проектов биосовместимое производство в соответствии со стандартами ISO.
Электронная отрасль
Для корпусов электронных изделий, клавиатур, корпусов разъёмов и систем защиты плат литьё пластмасс под давлением является оптимальным методом производства. Электрическая изоляция и точность формы имеют для этих изделий критическое значение.
Упаковочная отрасль
Для упаковочных изделий, таких как пластиковые крышки, дозирующие системы, головки насосов и гигиенические контейнеры, литьё под давлением — быстрый, экономичный и надёжный метод. Особенно в пищевой и косметической отраслях важна эстетическая и функциональная совместимость этих изделий.
Бытовая техника и товары для дома
Многие пластиковые детали — компоненты стиральных машин, аксессуары холодильников и элементы пылесосов — серийно производятся методом литья пластмасс под давлением. Долговечность, стабильность формы и визуальная целостность этих изделий напрямую связаны с качеством производства.
Подробнее
Используемые нами материалы
- PP (полипропилен): высокая термостойкость, детали внутренней отделки автомобилей.
- ABS: ударопрочность, потребительская электроника с глянцевой поверхностью.
- PC (поликарбонат): прозрачная и устойчивая к УФ-излучению LED-оптика.
- TPE: эластичные прокладки, медицинские держатели.
- Переработанный PP/PE: экологичные упаковочные решения.

Наш подход к устойчивому развитию
- İdeal Plastik, действуя с осознанием экологической ответственности, сосредоточен на энергосбережении, сокращении отходов и использовании перерабатываемых материалов в производственных процессах.
- С серво-гидравлическими машинами мы обеспечиваем экономию энергии до 30%.
- Мы возвращаем пластиковые отходы, образующиеся в производстве, и повторно используем их в новых изделиях.
- Мы минимизируем потребление воды с помощью систем охлаждения с замкнутым циклом.
- Мы развиваем проекты по использованию переработанного пластика и биопластиков.
Наш процесс литья под давлением
Выбор материала и наладка
Мы определяем наиболее подходящие для вашего проекта гранулы (PP, ABS, PC, TPE и т. д.) и оптимизируем параметры наладки по данным материала и геометрии детали.
Впрыск и выдержка
Расплавленный пластик заполняет пресс-форму при давлении впрыска до 1800 бар. Давление и время выдержки настраиваются для минимизации внутренних напряжений.
Охлаждение и извлечение
Благодаря специально спроектированным каналам охлаждения мы сокращаем длительность цикла до 15%. После затвердевания деталь извлекается из формы автоматической роботизированной рукой.
Финишные операции и контроль
К деталям могут применяться удаление облоя, ультразвуковая сварка, тампонная печать или сборка. Каждая партия проходит измерительный контроль CMM, подготавливается файл PPAP.

Литьё пластмасс под давлением: надёжные решения для серийного производства
İdeal Plastik оказывает услуги литья пластмасс под давлением с 1982 года и управляет всеми процессами — от проектирования до серийного производства — в одном месте. Благодаря современному парку машин 75–200 тонн и опытной команде мы производим высокоточные и экономичные детали.
Почему стоит выбрать İdeal Plastik?
- Гибкий объём производства: масштабируемая мощность от малых партий в 500 единиц до серий в миллионы штук.
- Техническая поддержка: DFM (Design for Manufacturing) и анализ Mold Flow для производства без брака.
- Гарантия качества: сертифицированные по ISO 9001 процессы, прослеживаемость с отчётами SPC и CMM.
Часто задаваемые вопросы
Какой у вас минимальный объём производства?
Мы можем начать с малых партий от 500 единиц и перейти к серийному производству. Также выполняем запросы на прототипы.
У меня есть пресс-форма, можно заказать только литьё?
Да. Вы можете заказать литьё со своей пресс-формой или получить предложение на новую форму.
Сколько времени занимает изготовление пресс-форм?
В зависимости от сложности детали средний срок составляет от 4 до 8 недель.
Вы осуществляете поставки за границу?
Да. У нас есть опыт производства и отгрузки, особенно в Германию, Нидерланды, Францию и страны Персидского залива.
Какие типы файлов вы принимаете?
Мы принимаем файлы STEP, IGES, Parasolid и STL высокого разрешения.
Получите предложение на изготовление пресс-формы
У вас есть проект пресс-формы?
Свяжитесь с нами сейчас по вашему проекту литья пластмасс под давлением. Поделитесь техническими чертежами или образцом детали — вместе составим наиболее подходящий производственный план.
📩 sinan@idealplastik.com.tr
📞 +90 212 612 68 40 / 41
📍 Стамбул — Турция

